Il miscelatore a due roll in gomma è un equipaggiamento meccanico indispensabile nel processo di elaborazione della gomma. Utilizza due rulli rotanti per tagliare, strofinare, spremere e mescolare la gomma per ottenere plasticità, deformazione, rafforzamento e altri effetti di elaborazione. Supportiamo la produzione di massa due roll roll . Introviamo alcune conoscenze di base del mixer a due roll in gomma. Prima di tutto, la composizione del mixer a due roll in gomma include principalmente il telaio, i rulli, il dispositivo di guida, il dispositivo di messa a punto, il dispositivo di lubrificazione, il sistema di controllo elettrico, ecc. e di solito sono realizzati in acciaio, guidati da un dispositivo di riduzione degli ingranaggi o da un convertitore di frequenza collegato a un motore. Il dispositivo di guida è responsabile della rotazione dei rulli e il dispositivo di messa a punto può regolare il divario tra i rulli per soddisfare le esigenze di diversi processi di miscelazione. In secondo luogo, il principio di lavoro della macchina per impastare a due roll in gomma è molto semplice, che consiste nell'utilizzare l'estrusione, il taglio e l'attrito tra i rulli per impastare la gomma. Il processo di miscelazione è diviso in due fasi: miscelazione calda e miscelazione a freddo. Nella fase di miscelazione calda, dopo che la gomma è stata riscaldata a una certa temperatura, la catena molecolare di gomma subisce reazioni fisiche e chimiche come deformazione, flessione e frattura attraverso taglio co

Il mixer interno in gomma è una delle attrezzature importanti per la miscelazione della gomma nella produzione del settore della gomma. La perdita d'acqua del miscelatore interno è uno dei guasti comuni del miscelatore interno. Una volta che si verificano perdite d'acqua, influirà sull'efficienza di produzione e persino causerà danni alle attrezzature. Di seguito sono riportati i passaggi specifici per gestire la perdita d'acqua del miscelatore interno. Il primo passo è determinare la posizione della perdita. La maggior parte dei punti di perdita d'acqua del miscelatore interno sono guarnizioni scorrevoli, guarnizioni intarsiate, ecc., Che devono essere controllate con cura. Il secondo passo è isolare e riparare il luogo di perdita, anche se c'è un guasto, è necessario prevenire l'ulteriore espansione del fenomeno che perde. I metodi includono l'interruzione del funzionamento del miscelatore interno, il taglio della connessione tra il mixer interno e la conduttura dell'approvvigionamento idrico, ecc. Il terzo passo è fissare la parte che perde e sostituire l'anello di tenuta, i bulloni e altre parti danneggiate. In particolare, il metodo di manutenzione appropriato può essere selezionato in base alle diverse parti della perdita. Il quarto passo è verificare se vi è una perdita d'acqua nel mixer interno riparato. Se la perdita d'acqua è ancora presente, sono necessarie ulteriori riparazioni. Se non ci sono perdite d

L'accuratezza della temperatura del miscelatore interno è direttamente correlata ai risultati della ricerca e dello sviluppo degli ingredienti. In generale, i metodi di riscaldamento utilizzati sono riscaldamento elettrico e riscaldamento dell'olio. La potenza utilizzata dal riscaldamento elettrico del miscelatore interno e il metodo di elaborazione dello stampo è diversa e i risultati sono diversi. Le soluzioni specifiche sono le seguenti: Riscaldamento elettrico di tipo surround mixer interno A differenza del gancio di dispersione, la potenza di un singolo filo di riscaldamento del miscelatore interno può raggiungere 2.1kW. La differenza di temperatura tra le due estremità dell'effetto è superiore a dieci gradi e più decine di gradi. Il motivo principale è che il filo di riscaldamento non può essere stretto o non è affatto in contatto con la parete interna, formando una fusione a secco cavo. Usando questo metodo, le prestazioni principali sono che il filo di riscaldamento verrà deformato dopo la combustione a secco per un periodo di tempo, difficile da sostituire e temperatura irregolare. Tuttavia, poiché la potenza del filo di riscaldamento è relativamente grande e la struttura è relativamente forte, non è facile da bruciare. Tubo di riscaldamento elettrico a bordo a testa singola mixer interno Il diametro massimo di un'asta singola con filo di riscaldamento è 19,8 e la potenza normale è 1,7 kW. Questo metodo ha una temperatura relativamente uniforme e una precisione di ± 2 ° C. Lo svantaggio è che la velocità di risc

Il mulino aperto di gomma è un attrezzatura indispensabile per le fabbriche di prodotti in gomma. Durante l'uso del mulino aperto, alcuni difetti possono essere causati da un errore di errore. In caso di problemi relativamente grandi, è possibile contattare direttamente il produttore per le riparazioni. Possiamo riparare i guasti minori da soli. Qui, il Guangdong Lena Wanggong vorrebbe ricordare a tutti di prestare attenzione ai seguenti tre aspetti durante la riparazione del mulino. Quando si riparano, disassemblaggio e si gestiscono il mulino, è necessario prestare attenzione ai seguenti tre punti: Sicurezza Prima: prima di procedere con qualsiasi operazione, è necessario garantire che tutte le misure di sicurezza vengano prese e applicate. Ciò include l'uso di attrezzature per la protezione personale adeguate (come occhiali di sicurezza, guanti e tappi per le orecchie), seguendo le istruzioni operative della macchina e la conoscenza e le seguenti norme e procedure di sicurezza. Pulizia ben mantenuta: un mulino aperto è una macchina altamente delicata che richiede una pulizia e una manutenzione frequenti per mantenerlo funzionante correttamente. Prima di qualsiasi disassemblaggio o operazioni di riparazione, è importante che la macchina sia accuratamente pulita e la sua storia di manutenzione registrata accuratamente. Questo può aiutarti a trovare problemi nel tempo e garantire a lungo il funzionamento stabile della macchina. Mantieni il livello di abilità: assicura

Il granulatore di estrusione automatica è un'attrezzatura di granulazione avanzata, che ha le caratteristiche di alta efficienza, intelligenza e risparmio energetico. Adotta una tecnologia di estrusione avanzata, che può estrudere le materie prime polveri o granulari in lunghe strisce in condizioni di riscaldamento e quindi tagliarle in pellet per realizzare il processo di granulazione. Di seguito sono riportate ulteriori informazioni sul granulatore di estrusione automatica. Prima di tutto, la caratteristica ad alta efficienza del granulatore di estrusione automatica si riflette nella sua efficienza di estrusione. Può estrudere le materie prime in lunghe strisce e quindi tagliarle in granuli, il che migliora notevolmente l'efficienza di granulazione. Allo stesso tempo, il granulatore di estrusione automatica ha anche le caratteristiche di particelle ad alta precisione e uniformi, che possono migliorare notevolmente la qualità del prodotto. In secondo luogo, il granulatore di estrusione automatica ha anche le caratteristiche dell'intelligenza. Adotta un sistema di controllo automatico, che può monitorare e regolare i parametri come temperatura di estrusione, pressione e velocità in tempo reale, in modo da ottenere un controllo preciso. Inoltre, il granulatore di estrusione automatica ha anche funzioni come la pulizia e la manutenzione automatica, il che rende l'operazione più conveniente e più veloce. Infine, il granulatore di estrusione automatica ha anche funzionalità di risparmio en

Il mixer interno in gomma è una sorta di attrezzatura per la lavorazione della gomma, utilizzata principalmente per miscelazione, masticazione e lavorazione della gomma e altri materiali di raffinazione in vari prodotti di gomma. Il mixer interno in gomma è composto da un telaio, una testa della macchina, un tamburo, un sistema di trasmissione, un sistema di controllo elettrico, ecc. E il tamburo è il componente centrale del miscelatore interno in gomma. Il principio di lavoro del miscelatore interno in gomma è quello di mettere la gomma e altri materiali di miscelazione nel tamburo del miscelatore interno e attraverso la rotazione e l'attrito del tamburo, la gomma e altri materiali di miscelazione sono miscelati e masticati. Nel processo di plastificazione, è necessario controllare la temperatura, il tempo della miscelazione della gomma, la velocità della miscelazione della gomma e altri parametri per garantire che la qualità della gomma ottenuta soddisfi i requisiti. I metodi di plasticismo del miscelatore interno in gomma di solito hanno i seguenti tipi: Metodo di ammollo caldo: immergere le fette di gomma in acqua calda per ammorbidirsi e aggiungerle al mixer interno per la masticazione. Metodo di asciugatura: dopo che le fette di gomma vengono essiccate a bassa temperatura, vengono aggiunte a un miscelatore interno per la masticazione. Metodo di asciugatura a umido: immergere le fette di gomma in acqua, quindi spremere

Un coltello da dispersione è un dispositivo meccanico per la lavorazione dei materiali polimerici. È utilizzato principalmente nei processi di miscelazione, plastificante ed estrusione di gomma, plastica, fibra chimica e altri materiali polimerici. Il ginnone disperso è composto da corpo, copertura della macchina, porta di alimentazione, porta di alimentazione, ingranaggi, motore, sistema di riscaldamento, sistema di raffreddamento e altre parti. Il metodo di miscelazione adottato da Dispersion's Leader è la miscelazione meccanica. Attraverso la rotazione degli ingranaggi meccanici, le ali di miscelazione elicoidale a due vie all'interno degli ingranaggi rotolano continuamente i materiali verso l'alto per rendere uniformemente miscelati i materiali. Durante questo processo, il degno di dispersione può anche riscaldare o raffreddare il materiale per soddisfare i requisiti di miscelazione di materiali diversi. Inoltre, il deseking disperso ha anche funzioni come il controllo automatico e la misurazione, che possono migliorare l'efficienza e la qualità della produzione. Rispetto al tradizionale metodo di miscelazione, il gancio di dispersione presenta i vantaggi di un buon effetto di miscelazione, un facile funzionamento, un alto grado di automazione e un'elevata efficienza di produzione. Pertanto, il gancio di dispersione è stato ampiamente utilizzato nel settore della lavorazione del materiale polimerico. Di seguito è riportato un esempio di istruzioni operative di un dispersore:

Rispetto alla miscelazione del mixer aperto, la miscelazione del mixer interno presenta i vantaggi di brevi tempi di miscelazione, alta efficienza, alto livello di meccanizzazione e automazione, buona qualità della gomma, bassa intensità del lavoro, funzionamento sicuro, perdita di polvere e buone condizioni di igiene ambientale, ecc. Vantaggi, ma la dissipazione del calore nella camera di miscelazione del miscelatore interno è difficile, la temperatura di miscelazione è alta e difficile da controllare, in modo che la gomma sensibile alla temperatura sia limitata e non è adatta alla miscelazione di gomma color chiaro e tipi di gomma che cambiano frequentemente. Inoltre, il mixer interno deve essere dotato dell'installazione del pezzo inferiore corrispondente. 1. Quantità di colla Una ragionevole quantità di colla dovrebbe essere in grado di garantire che la gomma sia soggetta al massimo attrito e al taglio nella camera di miscelazione, in modo che l'agente aggravante sia uniformemente disperso. La quantità di colla caricata dipende dalle caratteristiche dell'attrezzatura e dalle caratteristiche della colla. In generale, viene calcolato in base al volume totale della camera di miscelazione e al fattore di riempimento e il fattore di riempimento è 0,55 ~ 0,75. Se l'attrezzatura è stata utilizzata a lungo, a causa dell'usura della sala di miscelazione, il fattore di riempimento può essere preso come valore elevato e la quantità di colla può essere aumentata. Se la pressione del bullone superiore è relativamente alta o la plasticità del materiale di gomma è relativamente grande, la quantità di colla installata può essere aum

Il mixer interno in gomma è adatto per miscelazione e disperdendo la lavorazione di varie materie prime in gomma e plastica. Ci sono 20L di miscelatore interno, miscelatore interno 35L, miscelatore interno 55L, miscelatore interno 75L, mixer interno 110L, mixer interno 150L e altri modelli opzionali, l'ultima tecnologia di Taiwan, la polvere anti-fiato professionale, l'eccellente dispersione e la qualità del mixer in gomma Lina Una volta ha vinto elogi unanimi da clienti e amici. Principio di lavoro del mixer interno in gomma: Il mixer interno è una specie di macchina con una coppia di rotori di forma specifica e rotazione relativa, che masticano e impasta a intermittenza la gomma a uno stato chiuso con temperatura e pressione regolabili. Il mixer interno è composto principalmente da una camera di miscelazione, un rotore, un dispositivo di tenuta del rotore, un dispositivo di alimentazione e pressione, un dispositivo di scarico, un dispositivo di trasmissione e una base di macchine. Caratteristiche del mixer interno in gomma e vantaggi del settore: 1. Materiale chimico in gomma e altri additivi sono miscelati o masticati in condizioni ermetiche, pressurizzate e controllate dalla temperatura. L'efficienza della produzione è elevata, il materiale è uniformemente disperso, la qualità è buona, l'ambiente non è inquinato e il materiale viene cambiato, il colore viene cambiato e la pulizia è conveniente. .

Il calendario a tre roll è un'apparecchiatura di elaborazione metallica comunemente usata, utilizzata principalmente per la lavorazione del calendario di fogli di metallo, tubi e altri materiali. È costituito da tre rulli, vale a dire il rullo superiore, il rullo inferiore e il rullo laterale, attraverso la loro rotazione e movimento reciproco, il materiale metallico può essere calendario in prodotti di diverse forme e dimensioni. Diamo un'occhiata più da vicino alla struttura e al principio di lavoro del calendario a tre roll . 1. Struttura Il calendario a tre roll è composto principalmente da una fusoliera, un sistema di trasmissione e rulli. La fusoliera è la parte principale dell'intera apparecchiatura e il sistema di trasmissione include motori, riduttori, alberi di trasmissione, ecc., Che vengono utilizzati per guidare i rulli per ruotare e muoversi l'uno con l'altro. I rulli sono divisi in rulli superiori, rulli più bassi e rulli laterali, tutti realizzati in acciaio in lega ad alta resistenza e ad alta resistenza e la superficie viene trattata con calore e accusata di precisione per garantire l'accuratezza e la resistenza dell'usura del rulli. 2. Principio di lavoro Il principio di lavoro del calendario a tre roll è quello di utilizzare il movimento reciproco tra i rulli per cal

Dispersion Skneader è un'attrezzatura professionale di elaborazione della gomma per miscelare la gomma e altri materiali polimerici con additivi e disperdendoli insieme. È costituito da due miscelatori rotanti, uno dei quali è fisso e l'altro è mobile. Il materiale viene messo al centro del mixer, quindi la lama del miscelatore rotante si estende, si comprime e piega il materiale, rendendolo completamente miscelato e disperso. Originariamente sviluppato per l'industria della gomma, ora è anche ampiamente utilizzato nelle industrie plastiche, chimiche e alimentari. Ha molti vantaggi, tra cui elevata efficienza di produzione, breve tempo di miscelazione, buon effetto di miscelazione, funzionamento semplice e così via. L'uso può risparmiare tempo e manodopera e migliorare la qualità della produzione. Il design si basa su principi meccanici ed elettronici. A differenza di un mulino aperto di gomma, le lame rotanti del miscelatore sono alimentate da un motore elettrico, di solito un motore AC trifase, che va da 5 a 400 cavalli. La velocità della lama è in genere compresa tra 20 giri / min e 60 giri / min, ma può essere regolata per materiali specifici e esigenze di miscelazione. Abbiamo una varietà di modelli e specifiche per soddisfare le diverse esigenze di produzione. Alcuni sono dotati di sistemi automatici di alimentazione e scarico per rendere il processo di produzione più automatizzato. Inoltre, ha anche un dispositivo di protezione della sicurezza per impedire al mixer di sovraccarico, alta temperatura, gu

Impiante a prova di polvere è un attrezzatura meccanica per miscelazione, impasto, taglio e trasformazione di materiali chimici, materiali alimentari, materiali farmaceutici e altre sostanze granulari. La sua funzione principale è quella di mescolare diversi materiali insieme per formare alcune proprietà fisiche e chimiche per soddisfare specifiche esigenze industriali o di produzione. La progettazione della struttura chiusa può impedire la perdita di polvere ed evitare danni all'operatore e all'ambiente. Allo stesso tempo, ha anche un'elevata efficienza di miscelazione e uniformità della miscelazione, che possono migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. È composto principalmente da sistema di miscelazione, sistema di trasmissione, sistema elettrico, sistema idraulico e sistema di controllo. Tra questi, il sistema di miscelazione è il componente principale della macchina e la sua struttura e forma variano in base ai diversi requisiti di miscelazione e alle proprietà del materiale. Il sistema di miscelazione è generalmente composto da corpo a canna, lama di miscelazione, cuscinetti, dispositivo di tenuta e altre parti, che possono mescolare in modo efficiente materiali granulari diversi. Ampiamente utilizzato in medicina, cibo, industria chimica, materiali da costruzione e altri campi, come la produzione di materie prime farmaceutiche, additivi alimentari, gomma siliconica, poliuretano, pigmenti, ecc. Nel campo della medicina, il ginnastica a prova di polvere può mescolare Una v

Con il miglioramento della tecnologia di industrializzazione cinese e il perfezionamento della tecnologia industriale, il tradizionale mixer interno è tutt'altro che soddisfare la domanda del mercato e più mulini aperti in gomma stanno uscendo dal mercato. La sfida del limite di temperatura superiore del mixer interno è urgente. Sono passati quasi due anni da quando il nostro settore ha iniziato a studiare il lavoro del mixer interno resistente ad alta temperatura. Dopo test sperimentali continui, oggi, il nostro primo stadio di test del mixer interno ad alta temperatura ha superato gli standard di test. L'indice del primo stadio del test del mixer interno resistente all'alta temperatura significa che la temperatura può raggiungere una temperatura elevata di circa 400 gradi e può continuare a circolare durante 3 ore di riscaldamento e funzionamento costante di temperatura e la differenza di temperatura indicata è ± 3C ° e la differenza di temperatura punto a punto del piano è ± 2c °. lavorare costantemente. Saremo in grado di ottenere una temperatura elevata di circa 600 gradi nella seconda fase del test del mixer interno ad alta temperatura. Riteniamo che nel prossimo futuro soddisferemo i requisiti ultra-temperatura del cliente di 800 gradi o più. Varie esigenze e varie produzioni, abbiamo anche in vendita il gancio pressurizzato. I miscelatori interni ad alta temperatura o ad altissima temperatura sono molto severi sul controllo della temperatura e hanno requisiti elevati sulla resistenza ad alta temperatura degli accessori periferici dei mezzi di riscaldamento del mixer interno, che è una svolta importante nell'industria della gomma e della plastica, come ad esempio PPS, PA, PAF La miscelazione ad alta dispersione di materiali compositi ad alta temperatura ha svolto un ruolo importante. È anche una sfida pe

Il fallimento della sicurezza del mulino aperto di gomma è sempre stato un grosso problema che ha turbato le persone. Molti produttori di mulini hanno anche apportato molti aggiustamenti a questo, ma il mercato spesso sente che è stato aperto il maestro di un certo mulino di una certa azienda. Il rotolo del mulino è stato arrotolato e il maestro di un'azienda è morto a causa di un errore nel gestire il mulino ... ecc. Si può vedere che la sicurezza del mulino è il più grande pericolo nascosto del mulino e non c'è nessuno. A differenza del pelletizer di estrusione, è facile da usare. Il mixer aperto è anche chiamato miscelatore in gomma aperta. Poiché la gomma viene miscelata in modo aperto e la gomma deve essere girata manualmente, l'operatore del miscelatore aperto consuma molta energia. Pertanto, è molto difficile reclutare un operatore del mixer aperto sul mercato. motivo. L'industria di Lina ha reso la seguente politica su come rendere sicuro il mulino. Puoi fare riferimento ad esso: 1. Prima di utilizzare il mulino, controlla prima se il mulino è stabile e quindi avviare il mulino per preparare la gomma dopo essersi assicurati che non vi siano altri problemi con il mulino. 2. Il maestro che gestisce il mulino è vietato indossare abiti strani. Durante la gestione del mulino, le maniche dovrebbero essere arrotolate per impedire alle maniche di essere coinvolte nel mulino e causare il coinvolgimento delle persone nel mulino. 3. Il tempo di funzionamento non deve superare le 10 ore. Poiché la resistenza fisica necessaria per far funzionare il mulino aperto è molto grande, il tempo di funzionamento deve essere adeguatamente ridotto. 4. Il maestro che gestisce il mu

Il mixer interno viene utilizzato principalmente per la masticazione e la miscelazione della gomma. Il mixer interno è una macchina dotata di una coppia di rotori di forma specifica e rotazione relativa, che può masticare e impastare materiali polimerici a intermittenza in uno stato chiuso con temperatura e pressione regolabili. Se sei interessato al granulatore di plastica, puoi anche contattarci. Qualsiasi macchina può causare conseguenze negative se utilizzata in modo improprio, come il mulino aperto di gomma. Inoltre, nel processo di utilizzo del mixer interno, il mixer a volte fallisce a causa di un funzionamento improprio o di un uso eccessivo. Diamo un'occhiata ai difetti e alle soluzioni comuni del mixer interno. 1. La superficie di contatto tra l'anello fisso e l'anello in movimento del miscelatore interno è irregolare e non è possibile formare un film d'olio di sigillatura. Soluzione: smontare il mixer interno e controllare l'anello fisso. Se la superficie di contatto non è danneggiata, ma la velocità di contatto è bassa, deve essere eseguita. Il tempo di corsa è più di 4-8 ore e la superficie di contatto non può rompere l'olio durante il processo di corsa. 2. Ci sono particelle dure tra l'anello in movimento e l'anello fisso del miscelatore interno, che danneggerà la superficie di contatto, in modo che la superficie di contatto non possa formare un film di olio di sigillatura. Soluzione: se la bobina in movimento è tesa, dovrebbe essere riparata macinata con pietra oleosa ed è necessario un dispositivo speciale per la macinazione. L'anello fisso è una struttura a due metà, che può essere smontato per la macinazione. Dopo

Come far disperdere il mixer interno in modo più uniforme? Come il mixer interno in gomma, al fine di migliorare le prestazioni dei prodotti in gomma, migliorare le prestazioni della tecnologia in gomma e ridurre i costi, vari agenti di composizione devono essere aggiunti alla gomma grezza. La miscelazione è il processo di miscelazione uniforme della gomma grezza e vari agenti composti attraverso l'azione meccanica. Se la raffinazione non è buona, ci sarà dispersione irregolare dell'agente composto nel materiale di gomma, una plasticità troppo bassa o troppo alta del materiale di gomma, torrido, fioritura e altri fenomeni, il che renderà difficile eseguire il seguito- Il processo UP normalmente e porta a un calo delle prestazioni del prodotto finito. A causa dell'elevata viscosità della gomma grezza, al fine di mescolare e disperdere uniformemente vari agenti composti, deve essere miscelato con l'aiuto di una forte azione meccanica del miscelatore di gomma. Vari agenti composti, grazie alle loro diverse proprietà superficiali, hanno una reattività diversa rispetto alla gomma. Incoerente. Oltre a quelli normali, c'è anche il granulatore di plastica. Secondo le caratteristiche della superficie, gli agenti composti possono essere generalmente divisi in due categorie: una è idrofila, come carbonato, argilla, ossido di zinco, litopone, ecc.; L'altro è idrofobo, come vari neri di carbonio. Le proprietà della superficie delle prime sono diverse dalla gomma grezza, quindi non è facile essere bagnati dalla gomma; Le proprietà della superficie di quest'ultima sono simili alla gomma grezza e sono facili da bagnare dalla gomma. Al fine di ottenere un buon effetto di miscelazione, la superficie dell'agente di compounding idrofilo deve essere modificata chimicamente per migliorare la loro attività con la gomma e l'uso dei tensioattivi può svolgere qu

Per molti amici che non sanno cosa fa il mixer interno in gomma, oggi spiegherò l'uso del mixer interno per te, sperando di offrirti aiuto. Dispersion Impeller (noto anche come miscelatore chiuso) viene utilizzato principalmente per impastare, disperdersi, miscelazione, plastificante, ecc. In vari gomma, materie prime in plastica e materiali modificati ingegneristici, polvere di metallo, polvere di ceramica e altre materie prime. È ampiamente utilizzato in EVA, PVC, TPR, PP, PP, PC, polvere di metallo, polvere in ceramica, MasterBatch funzionale, additivi in ​​gomma, materiali per scarpe, pneumatici in gomma, parti di sigillazione varie, prodotti elettronici, filo e cavo, prodotti automobilistici e altri prodotti automobilistici e altri prodotti automobilistici e altri prodotti automobilistici e altri prodotti per auto Materie prime in gomma per prodotti finiti e prodotti in plastica. Struttura e principio di lavoro del mixer interno Il mixer interno è una specie di macchina con una coppia di rotori con forma specifica e rotazione relativa, che plasticisca intermittente e impastare i materiali polimerici in uno stato chiuso con temperatura e pressione regolabili. È composto principalmente da una camera di miscelazione, un rotore, un dispositivo di tenuta del rotore, un dispositivo di alimentazione e una pressione, un dispositivo di scarico, un dispositivo di trasmissione e una base della macchina e altre parti. Durante il processo di lavoro del mixer interno, i due rotori di castagne d'acqua vengono utilizzati per ruotare l'uno rispetto all'altro. Il diverso rapporto di velocità e velocità causerà la pressione di taglio sul materiale, rompe la catena molecolare e aggiungerà agenti composti durante il processo di miscela

Come possiamo risolvere il problema del guasto del mixer interno in gomma? Usiamo gli ingegneri per insegnarti come risolvere alcuni difetti comuni in Banburying. Domanda 1: quando la superficie di contatto tra l'anello fisso e l'anello in movimento del mixer interno è irregolare e non è possibile formare il film di olio di tenuta, come dovremmo affrontarlo? Metodo di trattamento: smontare il mixer interno e controllare l'anello fisso. Se la superficie di contatto di trascinamento non è danneggiata, ma la velocità di contatto è bassa, deve essere eseguita. Il tempo di corsa è superiore a 4-8 ore. Domanda 2: ci sono particelle dure tra l'anello in movimento e l'anello fisso del Banburying, che danneggerà la superficie di contatto e impedirà alla superficie di contatto di formare un film di olio di tenuta. Cosa dovremmo fare in questo momento? Metodo di trattamento: se la bobina in movimento è tesa, deve essere riparata macinata con pietra oleosa ed è necessario un dispositivo speciale per la macinazione. L'anello fisso è una struttura a due metà, che può essere smontato per la macinazione. Dopo che gli aerei della bobina in movimento e della bobina fissa sono macinati, assemblare la bobina fissa e la macinatura per diverse ore a bassa velocità, lubrificando l'olio durante la macinazione. Domanda 3: A volte la lega dell'anello del motore di miscelazione interno cadrà inavvertitamente Soluzione: sostituire la bobina in movimento, qu

Prima di tutto, dalla prima fabbrica di macchinari di gomma e plastica dalian In primo luogo, il mixer interno PC-2 140/20L è stato prodotto per imitazione. Ora è cambiato in un mixer 250L, 75/40L! dopo, Queste macchine sono gradualmente prodotte a Shanghai e in altri luoghi, 250/20/40, 75/30/60, 35/01/70 e 50L di miscelatori. In anni recenti, F80, F160, F270 vengono anche esportati in base alla serie F di miscelatori interni; Sono digeriti dalla tecnologia giapponese per produrre miscelatori 55L e 75L invertiti. Nel settore, ci sono due importanti, due alti e uno basso, Questa è alta potenza, grande capacità; alta velocità, alta pressione; basso consumo di energia per unità Al momento, il problema più grande del mixer interno nazionale è il problema di Face Seal. La tecnologia avanzata di Lina ha fatto una soluzione perfetta a questo problema!

Tre processi di schiuma di Eva per le scarpe L'EVA è un'abbreviazione del copolimero acetato di etilene-vinile, che è un copolimero casuale composto da un monomero etilene cristallino non polare e un monomero acetato di vinile amorfo altamente polare (noto anche come VA). Rispetto a PE, Eva introduce monomero acetato di vinile nella catena molecolare, che riduce la cristallinità, migliora la flessibilità, la resistenza all'impatto, migliora la miscelazione di riempimento e la tenuta del calore e generalmente ha una densità tra 0,91 e 0,93. , la trasparenza e la lucentezza sono buoni. L'EVA è un polimero termoplastico, quindi può essere utilizzato in modanatura a iniezione, estrusione, modanatura a soffiaggio, calendario, modanatura rotazionale, termoformi di vuoto, schiuma, rivestimento, tenuta a calore, saldatura e altri processi di elaborazione. I materiali EVA sono stati ampiamente utilizzati nei materiali per scarpe. Le scarpe in schiuma miscelata hanno morbidezza, buona elasticità, assorbimento d'urto e resistenza chimica. Sono ampiamente utilizzati in sneaker di media e alta qualità, scarpe da trekking, pantofole e sandali. Sole e altri aspetti. In termini di materiali per scarpe, il processo di schiuma di EVA ha generalmente tre processi: tradizionale piastra piatta, un piccolo schiuma di schiuma e iniezione in iniezione si è più usata in modo più utilizzato da schiuma di schiuma e iniezione. 1. Spoam grande piatto tradizionale piatto Le piccole fabbriche generalmente lo usano perché il costo dei macch

La temperatura di funzionamento continuo del cavo minerale è di 250 ° C e può essere continuamente fornita per 3 ore a 950 ° C-1000 ° C. Può funzionare vicino al punto di fusione del rame a 1083 ° C in breve tempo o molto periodo. A causa delle eccellenti prestazioni dei cavi antincendio isolati minerali, è adatto per le linee con tensioni nominali inferiori a 1000 V. In una fabbrica o in un edificio, la sicurezza delle linee elettriche è fondamentale. Secondo le statistiche dei dipartimenti statali pertinenti, nella causa dell'incendio, gli incendi causati da linee elettriche rappresentavano oltre il 50%. Il cavo è sia il corpo principale che la parte difficile della protezione. Pertanto, il cavo non deve solo avere la capacità di resistere al danno da fiamma esterna, ma anche avere le caratteristiche che non genera una fonte di incendio. Poiché il cavo antincendio isolato minerale è realizzato in modo uniforme di un materiale minerale, l'ossido di magnesio isolante non genera una fiamma aperta quando è sovraccarico o corto circuito. Pertanto, una linea composta da un cavo isolato minerale non causerà mai un incendio. Se l'incendio è causato da altri motivi, il cavo non sarà solo testato dall'incendio inimensivo, ma anche da altri oggetti che cadono. Al momento, il cavo può garantire il normale avvio dell'attrezzatura antincendio, l'estinzione antincendio e l'evacuazione del personale senza generare fumo e gas tossico, che è la chiave per valutare la capacità resistente al fuoco della linea.

Il cavo di riscaldamento in fibra di carbonio può adattarsi alla prospettiva di sviluppo futuro dell'ambiente a temperatura ultra-bassa I cavi di riscaldamento in fibra di carbonio sono stati utilizzati sempre più frequentemente negli ultimi anni e anche i casi d'uso si stanno espandendo. Il nucleo interno del cavo di riscaldamento in fibra di carbonio è composto da un filo caldo freddo e lo strato esterno è composto da uno strato isolante, uno strato di terra, uno strato di schermatura e una guaina esterna ed è trasformato in una struttura del cavo. Con l'energia elettrica come fonte di energia, la tensione viene applicata su entrambe le estremità della fibra di carbonio e la fibra di carbonio a infrarossi lontana è lontana. Le radiazioni a infrarossi irradiano energia verso l'esterno. Il riscaldamento dei cavi di riscaldamento in fibra di carbonio utilizza l'intero terreno come radiatore. La temperatura superiore della temperatura interna è bassa e lo strato inferiore è elevato. La sensazione di top caldo e fresco ti fa sentire a tuo agio e naturale. Ad esempio, il riscaldamento del pavimento è stato reso popolare solo nel nord, ma man mano che il concetto cambia, sempre più meridionali sono generalmente gettando il riscaldamento del pavimento. Inoltre, con il continuo miglioramento della tecnologia di riscaldamento in fibra di carbonio, i cavi di riscaldamento in fibra di carbonio sono diventati sempre più adattabili agli ambienti di temperatura ultra-bassa e hanno uno spazio di applicazione più ampio. 1. Molto tempo

A cosa dovresti prestare attenzione quando si mescola la gomma naturale con un mixer interno? A cosa dovresti prestare attenzione quando si mescola la gomma naturale con un mixer interno? Quanta temperatura, come regolare il tempo di miscelazione, a quali problemi dovrebbero essere prestati attenzione quando si aggiungono zolfo e acceleratori, quanto tempo sta miscelando, come controllare la temperatura? Vorrei chiederti, c'è una temperatura adatta per la masticazione del mixer, qualche minuto di plastica? La gomma naturale del miscelatore interno dovrebbe essere superiore a 135 gradi e il tempo di masticazione si basa sulla viscosità della gomma grezza. È problematico aggiungere zolfo al mulino. Voglio aggiungerlo direttamente al mixer. Siamo una miscela. Un metodo di vulcanizzazione non è accettabile. Puoi usare la vulcanizzazione come miscela separata (cioè prima fare una miscela di gomma, quindi aggiungere zolfo dopo il raffreddamento. La temperatura di scarico è attualmente di circa 80 gradi. La temperatura di scarico è di circa 80 gradi? Non ci sono problemi con la pressione e il fattore di riempimento? L'effetto di mescolare la gomma sta migliorando? È anche possibile che il tuo sistema di raffreddamento sia sorprendentemente buono. La temperatura visualizzata non è accurata, non può essere di 80 gradi, è possibile testarla, vedere se il mixer è zolfo o meno. Se la porta di gomma è bassa, oltre 80 gradi è anche possibile, dopo tutto, la velocità è lenta.

Di recente, il greggio e altre correzioni sono stati ritirati in mezzo a fresco. La gomma è caduta di grande margine e rimane la razza più debole. Dopo che la gomma oscilla al bordo inferiore della scatola, scegli di continuare a rompersi invece di rimbalzare. Un gran numero di trader tecnologici inizierà a negoziare sulla nuova tendenza al ribasso. Ma l'industria della gomma non deve essere troppo pessimista. I tagli alla produzione della Thailandia non sono stati valutati. Il prezzo di 11.000 tonnellate renderà l'industria meno motivato e potrebbe verificarsi un'ulteriore riduzione. Dopo aver ricevuto la merce il 15 novembre, i Bulls hanno molto slancio per salire. Al momento, i trader hanno fatto di più per cercare di fare più azioni. Anche il rapporto di valore tra i futuri è gradualmente in aumento. La gomma può cadere in una posizione inferiore e può salire. Ma dopo il tuffo, i tori sono deboli e devono essere riparati. Dopo la consegna della gomma, la pressione di ricezione scompare. Il motivo dei tori è la riduzione della Thailandia di gomma. Il nostro canale di informazione spot comprende che la produzione thailandese in luglio-agosto è diminuita di anno in anno. La produzione a settembre potrebbe avere un declino maggiore. Le aspettative di produzione ridotta sono aggravate. Considerando che sia le informazioni del settore che il rapporto ANRPC indicano la direzione della riduzione della produzione, la pressione sulla ricezione di merci scompare. Può supportare la gomma per formare un rimbalzo. Il mercato ha slancio verso l'alto e la fondazione non è stabile. Rubber 1901 è anche un grande punto premium, che potrebbe cadere. RU1811 ha ricevuto la stampa, risultando in un debole potere di rimbalzo. A prima vista del mercato, le aspettat