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Tre processi di schiuma di Eva per le scarpe

2023-07-03

Tre processi di schiuma di Eva per le scarpe

L'EVA è un'abbreviazione del copolimero acetato di etilene-vinile, che è un copolimero casuale composto da un monomero etilene cristallino non polare e un monomero acetato di vinile amorfo altamente polare (noto anche come VA).

Rispetto a PE, Eva introduce monomero acetato di vinile nella catena molecolare, che riduce la cristallinità, migliora la flessibilità, la resistenza all'impatto, migliora la miscelazione di riempimento e la tenuta del calore e generalmente ha una densità tra 0,91 e 0,93. , la trasparenza e la lucentezza sono buoni.

L'EVA è un polimero termoplastico, quindi può essere utilizzato in modanatura a iniezione, estrusione, modanatura a soffiaggio, calendario, modanatura rotazionale, termoformi di vuoto, schiuma, rivestimento, tenuta a calore, saldatura e altri processi di elaborazione.


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I materiali EVA sono stati ampiamente utilizzati nei materiali per scarpe. Le scarpe in schiuma miscelata hanno morbidezza, buona elasticità, assorbimento d'urto e resistenza chimica. Sono ampiamente utilizzati in sneaker di media e alta qualità, scarpe da trekking, pantofole e sandali. Sole e altri aspetti.


In termini di materiali per scarpe, il processo di schiuma di EVA ha generalmente tre processi: tradizionale piastra piatta, un piccolo schiuma di schiuma e iniezione in iniezione si è più usata in modo più utilizzato da schiuma di schiuma e iniezione.

1. Spoam grande piatto tradizionale piatto

Le piccole fabbriche generalmente lo usano perché il costo dei macchinari e delle attrezzature è relativamente basso. Questo processo è realizzato in lamiera e quindi trasformato in prodotti punzonati, bordi e altri processi.

2. Piccola schiuma in-mold

La piccola schiuma in-mold è anche chiamata schiuma modellata. È granulato secondo la formula e viene messo in una buona stampo dopo aver pesato. La schiuma è l'aspetto generale delle scarpe. Il processo mostra una qualità più elevata in dettaglio e una precisione dimensionale più elevata, ma ha una minore efficienza di produzione e più finiture.

Il processo è ulteriormente diviso in schiuma di modanatura di una tantum e schiuma di modanatura secondaria. Ad esempio, l'intersuola Phylon è una schiuma di modanatura secondaria EVA, che ha una buona stabilità dimensionale e un'eccellente variabilità, e può essere adattata alle esigenze di ogni design di sneaker. Forme di forma in una varietà di stili diversi.

La difficoltà del piccolo processo di schiuma nello stampo è la simmetria dello stampo e la formula. Altrimenti, è difficile controllare l'ingrandimento e la durezza allo stesso tempo e la durezza dimensionalmente qualificata non è sufficiente e la durezza è sufficiente per contraddire le dimensioni ridotte. Le condizioni di processo come temperatura, tempo e pressione hanno anche un grande effetto sulle proprietà del materiale.

3. schiuma di iniezione in reticolazione

La schiuma di iniezione reticolata è diventata il processo tradizionale per la preparazione dell'intersuola di scarpe EVA nelle imprese di elaborazione delle scarpe. Il processo è quello di impastare EVA ad alta velocità, modificatori, additivi, ecc., E quindi estrludere e granulare, seguito da stampaggio a iniezione. Solo l'intersuola finita ha la metà delle dimensioni.

Lo stampo ad alta temperatura deve essere lasciato stare per un po ', altrimenti, l'intersuola EVA salterà fuori quando lo stampo viene aperto. Poiché lo stampo è molto più piccolo dell'intersuola reale, l'intersuola si espande rapidamente quando viene rilasciata dallo stampo e l'intersuola stampata a iniezione può ridursi durante il successivo raffreddamento dopo essersi espanso a una dimensione più grande. Pertanto, il processo di stampaggio a iniezione è più complicato del processo di stampaggio a compressione.

Rispetto al piccolo schiumaggio in-mold, il processo presenta vantaggi significativi come un'elevata efficienza di produzione e sostanzialmente senza finiture, il che può ridurre notevolmente i costi di produzione e rendere la progettazione del prodotto più diversificata e funzionale.

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