Il guasto comune e la manutenzione del granulatore di plastica 1. La corrente host è instabile, con conseguente alimentazione in modo non uniforme, rendendo il cuscinetto del motore principale dannoso o la parte di lubrificazione approssimativamente e nessun riscaldamento. Se un determinato riscaldatore fallisce o la fase è errata e il cuscinetto di regolazione della vite è errata, che deriva dall'interferenza dei componenti. Risoluzione dei problemi: controllare la macchina di granulazione e sostituire i cuscinetti quando necessario. Riparare il motore principale e sostituire il riscaldatore quando necessario. Controllare se i riscaldatori funzionano correttamente, tirando fuori la vite per verificare se la vite viene interferita o meno e controllando il cuscinetto di regolazione. 2.

Il processo di miscelazione dei due rulli è diviso in tre frasi: rotolare, alimentazione in polvere e raffinazione. Il processo di funzionamento Mettere materiale in gomma cruda o composto in plastica, batch principale, ecc. Nei due lacune di rollio dei due laminatoli lungo il lato del cono grande, la distanza del rotolo deve essere controllata a 3-4 mm, rotolando per 3-4 minuti, in modo che sia avvolto nel rotolo anteriore per formare un materiale di gomma liscio attorno al rullo. Quindi la gomma del rotolo senza spazio viene portata via in questo momento e la distanza del rotolo dovrebbe essere regolata a 10-11 mm, mettendo incolla Il rullo si fonde per circa 1 minuto. Secondo la quantità di gomma rotolo, la parte della colla residua viene tagliata, in modo che l'estremità della gomma rotolo mantenga una certa quantità di colla accumulata. Quindi il mulino viene aggiunto all'agente composto nell'ordine degli ingredienti e l'agente composto viene arrotolato nella gomma. Questo processo è un processo di alimentazione in polvere. Quando si aggiungono il riempitivo, gli operatori dovrebbero prestare attenzione a consentire alla polvere di entrare naturalmente nella gomma e mescolare bene con la gomma. Non prendere il coltello troppo presto. Allo stesso tempo, è necessario ampliare gradualmente il divario di rollio in modo che la quantità di colla accumulata sia mantenuta all'interno di un intervallo adatto. Dopo che tutte le polveri sono state miscelate, lasciando cadere la colla residua tagliata, divisa in due estremità dal cutter centrale, quindi aggiun

Il grafene è un film planare composto da un atomo di carbonio e un orbitale ibrido SP2 per formare un reticolo cristallino esagonale a nido d'ape, che ha un materiale bidimensionale con uno spessore dell'atomo di carbonio. Attualmente è il materiale nano più sottile ma più duro del mondo ed è quasi completamente trasparente, assorbendo solo il 2,3% della luce e il materiale meno resistivo del mondo. La cella di grafene è una nuova batteria energetica sviluppata utilizzando la caratteristica che gli ioni di litio si trasformano rapidamente tra la superficie del grafene e l'elettrodo. Essendo il più recente materiale nano che è il più sottile, più duro e più conduttivo e termicamente conduttivo, il concetto di grafene ha ricevuto molta attenzione sin dal suo inizio nel 2004.

Qual è il rinforzo della gomma? Filler, un materiale in polvere, è una delle principali materie prime nel settore della gomma . La quantità di riempimento è piuttosto grande e quasi equivalente alla quantità di gomma stessa. Nell'elaborazione della gomma, il riempitivo è ulteriormente diviso in agente di rafforzamento della gomma e agente di bulking di riempimento. Il rinforzo della gomma si riferisce al comportamento del miglioramento della resistenza all'usura, della resistenza alla lacrima, della resistenza alla trazione, del modulo e della resistenza di gonfiore della gomma vulcanizzata dopo aver aggiunto una sostanza alla gomma. Qualsiasi sostanza che ha questo effetto è chiamata agente di rinforzo. Agenti di rinforzo comunemente usati: nero in carbonio, nero in carbonio bianco, fibre corte, materiali nano inorganici. Black di carbonio per gomma Carbon Black è il riempitivo di rinforzo più importante nel settore della gomma. Non è esagerato dire che senza l'industria del nero di carbonio, non esiste un settore della gomm

Introduzione e tendenza del CPE Il polietilene clorato (CPE) è un materiale polimerico ottenuto dal polietilene ad alta densità (HDPE) mediante reazione di sostituzione della clorazione. A seconda della struttura e dell'utilizzo, il CPE può essere diviso in polietilene clorato di resina (CPE) e polietilene clorato elastomerico (CM). Con la domanda interna (Cina) del polietilene clorato per la gomma ritardante di fiamma ad alte prestazioni alla fine degli anni '90, in particolare lo sviluppo dell'industria del filo e dei cavi e dell'industria automobilistica che guida la domanda di CPE di tipo in gomma. Il CPE di tipo in gomma è una gomma sintetica speciale con eccellenti prestazioni complete, invecchiamento dell'ozono di ossigeno resistente al calore e buona ritardo della fiamma. mixer ad alta dispersione Il CPE deve essere altamente disperso da un mixer ad alta disper

Problemi di sicurezza di due rulli Il Roll Rill è uno degli equipaggiamenti con la più alta incidenza di incidenti industriali nel processo di raffinazione della gomma. Il suo ambiente di lavoro è il motivo dell'aumento del suo coefficiente di rischio rispetto ad altre attrezzature di miscelazione. L'operatore contatta spesso materiali e rulli nel funzionamento dell'attrezzatura. La maggior parte degli incidenti legati al lavoro vengono portati nel rullo dall'operatore. Al fine di garantire la sicurezza degli ingegneri e degli operatori, è essenziale una formazione per la sicurezza e un'elevata attrezzatura di sicurezza. Il problema più grande con la tradizionale azionamento a catena è che se si verifica un incidente nel processo di funzionamento, la macchina prender�

L'industria delle macchine in gomma cinese ha formato un sistema relativamente completo dopo anni di sviluppo . I macchinari in gomma sono il fondamento dell'industria della gomma. Guardando indietro al passato, l'industria delle macchine in gomma cinese ha sperimentato quattro fasi di recupero della produzione, transizione, sviluppo lento e innovazione indipendente. Oggi, le aziende cinesi di macchinari in gomma non solo occupano 17 delle prime 36 aziende di macchinari in gomma nel mondo, ma sono anche diventate un vero paese delle macchine in gomma mondiale e sono diventate gradualmente il centro di produzione di macchinari in gomma del mondo. La fase dello sviluppo di innovazione indipendente si riferisce principalmente allo sviluppo del progetto di localizzazione, tra cui le attrezzature per pneumatici radiali di camion e le attrezzature per la chiave di pneumatici radiali dall'inizio del 21 ° secolo, che ha promosso il rapido sviluppo del settore delle macchine in gomma e inizialmente Ha la capacità di ingegneria chiavi in ​​mano, capacità produttiva e livello radiale per pneumatici per pneumatici. Al momento, le entrate annuali delle vendite annuali in gomma cinese hanno raggiunto oltre 13 miliardi di yuan, rappresentando oltre il 30% della quota globale, diventando un vero paese per macchinari in gomma mondiale. "European Rubber Magazine" ha appena annunciato la Top 36 Global Rubber Machinery 2015, le società cinesi hanno rappre

La macchina di raffinazione del miscelatore meccanico in plastica è divisa in tre tipi, miscelatore interno del rotore ellittico, miscelatore interno del rotore triangolare e miscelatore interno del rotore cilindrico secondo la geometria della sezione trasversale del rotore interno. I componenti principali del miscelatore meccanico in plastica includono la camera di miscelazione, il rotore, il bullone superiore superiore, il bullone superiore inferiore, il sistema di raffreddamento, il sistema di lubrificazione, il dispositivo di tenuta e la trasmissione. La camera di miscelazione è la parte di lavoro principale del mixer interno, che ha due rotori che ruotano a velocità diverse per la masticazione o la miscelazione. Nel processo di miscelazione della gomma, il principio di lavoro del miscelatore meccanico in plastica si sta alimentando nella gomma grezza o altri materiali aggiunti dalla tramoggia, quindi i materiali cadono prima nella parte superiore dei due rotori relativamente rotanti, sotto la pressione della parte superiore Plug e l'attrito, che vengono portati nel divario tra i due rotori e sottoposti a impasto. Quindi, la costola della

Con gli elevati requisiti di sicurezza e una rotazione ambientale , sempre più compagnie metalliche stanno entrando nel campo senza alogeno . Il filo isolato in poliolefina ritardante LSZH è adatto per una tensione classificata in CA di 450/750 V e inferiore. È necessario utilizzare per la posa fissa di Ele Ctrician , apparecchiature di telecomunicazione, strumento, dispositivo di alimentazione e circuito di illuminazione in occasioni ritardanti di fiamme con standard nazionali. Ha le caratteristiche della resistenza all'acido e alcalino, alla resistenza all'olio, alla resistenza all'umidità e alla resistenza alla muffa, principalmente divise in ordinario, ritardante di fiamma, ignifugo. Il filo LSZH non contiene sostanze

Tra un'industria così grande, come scegliere correttamente un gancio di dispersione ( mixer interno )? Molti clienti mi dicono che è difficile scegliere un fornitore adatto di macchinari in gomma , perché le macchine sono normalmente grandi e complicati prodotti. È comune trovare problemi durante l'utilizzo. Pertanto, il servizio di qualità e post-vendita sta diventando molto importante quando i clienti selezionano i fornitori. Parti funzionali principali di Lina Dispersion Kineader : 1. Parte di miscelazione: questa parte contiene rotori, camera per impasto, dispositivo di tenuta e così via. 2. Parte di alimentazione: consiste principalmente da una camera di alimentazione destra e una porta di alimentazione a forma di secchio e un cancello di alimentazione. Questa parte è utilizzata principalmente per l'alimentazione e lo stoccaggio. 3. Parte di pressurizzazione: è principalmente composto da un bullone superiore superiore e da un cilindro che spinge il bullone superiore superiore per rendere i movimenti alternativi superiore e inferiore. La funzione principale è quella di dare alla gomma una certa pressione, accelerare il processo di miscelazione della gomma e migliorare

Un'introduzione del gancio di dispersione della serie LN-MP Il mixer interno in gomma 35L-11L viene applicato in aerospaziale, calzature, aerospaziale, elettronica, filo e cavo, parti automatiche, articoli vari in gomma, metallurgia delle polveri, industria militare, industria dei materiali da costruzione, industria di imballaggi, industria delle informazioni elettriche ed elettroniche, agricoltura, automobile e trasporti, industria leggera, industria petrolchimica, industria dei macchinari, industria della difesa nazionale. Specifiche dettagliate del mixer Banbury 35L-110L: Capacità di miscelazione 35l 55l 75l 110l 150l Potenza motoria 55KW 75KW 110KW 160KW 200kW Motore inclinato 2.2kw 3KW 4KW 5,5 kW 7.5KW Angolo di inclinazione 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Compressore d'aria 5,5 kW 5,5 kW 7.5KW 7.5KW 7.5KW Raffreddamento ad acqua 0,3-0,4 milioni 0,3-0,4 milioni 0,3-0,4 milioni 0,3-0,4 milioni

Vincere la buona notizia | Congratulazioni alla nostra azienda per vincere l'importante standard del progetto composito di grafene Di recente, il team del Guangdong Lina Graphene ha portato alcuni giorni e notti all'Institute of Technology and Business per concentrarsi decisiva sull'azienda: l'attenzione precedente ai test e all'esperimento dei campioni dei clienti, per la corrispondenza delle attrezzature, la seconda fase dell'inquinamento dei materiali Test di indagine dettagliata, attrezzature funzionali e rispettose dell'ambiente accoppiate: campione del sito del cliente e progetto di indagine tipico. La competizione delle offerte è feroce. Non è facile per il Guangdong Lina distinguersi tra molti concorrenti con prezzi ragionevoli e soluzioni tecniche perfette. L'offerta di successo non è stata riconosciuta solo dai clienti e dai colleghi del Guangdong, ma ha anche gettato solide basi per il Guangdong Lille per aprire nuove aree di business. Vorrei che il Guangdong Lille crei più nuovi risultati nel nuovo anno.

Lina Hot tagliente di pellettizzazione della linea che esporta in Turchia Le tecnologie e le esperienze di Lina Machinery aiutano l'impresa a ottenere un gran numero di brevetti nazionali di invenzione che garantiscono la stabilità funzionale e di qualità dellalinea di granulazione di Lina per gli additivi in ​​gomma . Il granulatore di gomma Lina e la linea di pelletizzazione stanno mettendo in piombo nei mercati dei macchinari in gomma e plastica nazionali e asiatici. Il processo di produzione per granuli additivi in ​​gomma si mescola nel gancio di dispersione Lina , paranco automatico, lina due roll , a doppio braccio tramoggia di alimentazione forzata, pallone per estrusione avite singola , speratore di raffreddamento di livello uno, separatore di raffreddamento di livello tre setaccio di distribuzione e secchio di archiviazione. Granulatore a vite singola LN-HC-150 con alimentatore di alimentazione forzata a doppio braccio

LINA 2018 MIXER INKEADER DI DOTTURA DI NECPRESO PROGETTO consegnato alla Cina Lanzhou Petrolchimical Company il 23/06/2018 Con lo sviluppo dell'economia cinese, i requisiti del governo nazionale per le imprese nazionali e le società "la protezione ambientale sta diventando sempre più alta. Ciò ha anche portato direttamente ai requisiti delle aziende nazionali per attrezzature ecologiche. Sulla base di questa tendenza della globalizzazione e della protezione ambientale, il gancante di dispersione della serie LN-DP/mixer interno è diventato il nuovo "tesoro" di società manifatturiere nazionali e straniere. Abbiamo venduto il ginnastica in gomma e plastica della serie LN-DP a oltre 3.000 aziende in Cina e oltre 1.000 clienti in tutto il mondo come Turchia, Svizzera, Inghilterra, Tailandia, Vietnam, India, Indonesia, Colombia, Australia e così via. Lanzhou PetroChimical Company è una società regionale della China National Petroleum Corporation. Attualmente è la più grande impresa petrolchimica nella parte occidentale della Cina che integra la produzione di raffinazione del petrolio, chimica e fertilizzante. I predecessori dell'azienda, Lan Lian e Lan Hua, sono tutti 156 progetti chiave durante il periodo nazionale [1 ° piano quinquennale ". Sono sempre stati conosciuti per produrre prodotti, produrre tecnologie, talenti ed esperienza contributi allo sviluppo economico nazionale e alla costruzione della difesa nazionale. I contributi sono stati salutati come la "culla" dell'indust

Lina Machinery ti ricorda che quando si utilizza la granulazione di Eva , oltre agli avvertimenti generali del granulatore, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti Sequenza di avvio 1. Preparare l'ambiente del sito prima della produzione per verificare se l'acqua, l'elettricità, gli strumenti e i materiali sono tutti in ordine. 2. Distinguere le proprietà del materiale, impostare ciascuna temperatura per giro, controllare e confermare che la bobina di riscaldamento funziona correttamente. 3. Aprire il controllo della temperatura della matrice ausiliaria per il preriscaldamento. 4. Quando la matrice ausiliaria viene preriscaldata a circa 100 ° C, accendi il controllo della temperatura a 2 a 9-assi per scaldarlo. 5. Quando ogni temperatura di perno è di circa 10-15 minuti prima che venga raggiunta la temperatura impostata, vengono attivati ​​un perno e 10 controlli di temperatura per giri. 6. Dopo che la temperatura di ciascuna parte raggiunge il valore impostato, sollevare la matrice ausiliaria. 7. Avviare la macchina ausiliaria. 8. Svuotare materiale in eccesso nella macchina. 9. Accendere il pelletizer in sequenza. 10. Riciclare l'acqua. 11. macchina ausiliaria. 12. Ospite. 13. Frequenza variabile Premere macchina. 14. Dopo che le parti sono in funzione normale, inizia a nutrire. 15. Accensione della porta di scarica host. 16. Dopo un periodo di scarico, osservare la scarica dalla porta di scarico e correggere e confermare la temperatura della temperatura. 17. Osservare la condizione di scarico al di sotto della matrice ausiliaria, abbassare la matrice dopo l'invecchiamento e il flusso di fluido. 18. Trasferimento alla produzione normale. 19. I dati sul funzionamento delle appare

Come usare Lina Two Roll Open Mill per rigenerare la gomma sprecata? Esistono due metodi principali per il riciclaggio della gomma sprecata . Il primo è quello di schiacciare o macinare pneumatici sprecati in particelle fini con mezzi meccanici, cosiddetti pellet di gomma e polveri. Il secondo modo si chiama tecnica di depressurizzazione, con la quale viene distrutta la struttura della rete chimica della gomma di recupero e viene realizzata la cosiddetta gomma rigenerata. Di seguito è la descrizione del primo metodo: PRIMO PASSO: 1. Separare la gomma di scarto in pneumatici, tubi interni, scarpe in gomma e altri prodotti di gomma in quattro categorie, separando la gomma naturale dalla gomma sintetica. 2. Selezionare l'agente ringiovanente. un. La gomma recuperata dovrebbe usare il rigenerante liquido. b. Gomma naturale usata trementina come ringiovanimento. c. Gusta sintetica usata catrame di carbone

Una breve introduzione della tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo La tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo (MIM) è un nuovo tipo di tecnologia di formazione di metallurgia in polvere che introduce la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nella metallurgia in polvere. 1. Caratteristiche della tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo La tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo è un prodotto della tecnologia di stampaggio in plastica, chimica dei polimeri, tecnologia della metallurgia delle polveri e scienza dei materiali metallici. È un prodotto di penetrazione multidisciplinare e taglio incrociato. Utilizza stampi per iniettare spazi vuoti modellati e produce rapidamente alta densità e alta densità attraverso la sinterizzazione. Parti strutturali accurate, tridimensionali e complesse possono convertire rapidamente e accuratamente idee di design in prodotti con determinate caratteristiche strutturali e funzionali e possono produrre direttamente parti in lotti. Questa è una nuova rivoluzione nel settore della tecnologia manifatturiera. La tecnologia di processo non ha solo i vantaggi delle fasi di elaborazione meno frequenti nei processi convenzionali di metallurgia delle polveri, nessun taglio o meno taglio e benefici economici elevati, ma supera anche gli svantaggi dei tradizionali prodotti tecnologici della metallurgia delle polveri, proprietà non uniformi, basse meccaniche meccaniche Proprietà e difficoltà a formare strutture a parete sottile e complessa. Particolarmente adatto alla produzione in serie di requisiti piccoli, complessi e speciali delle parti metalliche.

Quali sono i significati della plastica in gomma grezza?La plastica è un processo di elaborazione della gomma, ovvero adotta metodo meccanico o chimico per ridurre la massa molecolare e la viscosità relative della gomma grezza per migliorare la sua plasticità e ottenere la liquidità appropriata, per soddisfare la necessità di un'ulteriore elaborazione della miscelazione e della formazione. Sotto l'azione della forza meccanica.hot. L'ossigeno ecc., La gomma grezza si trasforma nello stato di morbido e plasticità da un forte stato elastico, il processo di aumento della sua plasticità (fluidità) è chiamato plasticazione. Ecco i principali significato della plastica in gomma grezza : 1, aumentare la plasticità della gomma grezza, in modo da facilitare la miscelazione e persino la dispersione. 2, Migliorare la fluidità dei materiali, per facilitare il calendario. L'operazione di interruzione, in modo da mantenere stabile la forma e le dimensioni del compdund. 3, aumentare l'adesività dei materiali in gomma, in modo da una facile operazione di stampaggio. 4, Migliora la solubilità dei materiali in gomma, per facilitare il cemento in gomma e ridurre la

Lina Machinery ha partecipato al 2018 PM China Expo e ha ottenuto elogi da clienti nazionali ed stranieri Alcune persone affermano che l'attuale industria internazionale del PM (metallurgia delle polveri) ha raggiunto un'era fredda. Secondo una notizia su "Analista del settore globale", si prevede che il mercato globale delle parti PM raggiungerà 15,7 miliardi di dollari entro il 2020, guidato da applicazioni emergenti nei settori dei trasporti, della costruzione e dell'ingegneria meccanica. Si prevede inoltre che la crescita del mercato trarrà beneficio dal recupero dell'industria automobilistica globale e dalle prospettive ottimistiche per l'industria aerospaziale commerciale. La crescente raffinatezza della produzione di elettronica sta stimolando la crescita della domanda per i metalli in polvere a base di alluminio e titanio. Inoltre, i crescenti investimenti nelle energie rinnovabili e il conseguente aumento della produzione di pannelli solari e turbine eoliche, sta guidando il consumo di parti di metallurgia in polvere. I progressi della produzione in parti PM come come la pressatura isostatica, lo stampaggio in iniezione di metalli e la produzione additiva stanno guidando opportunità nel mercato delle polveri in metallo. L'Europa rappresenta il più grande mercato per le parti PM in tutto il mondo. Si prevede che l'Asia-Pacifico emerga come il mercato in più rapida crescita con un CAGR del 5,7% nel periodo di analisi. Per catturare la tendenza, i macchinari del Guangdong Lina hanno partecipato alla mostra dell'11 pm, PM China 2018 nella mostra sempre più luminosa come fornitore. Foto del personale

Cause delle bolle d'aria nella vulcanizzazione dei prodotti in gomma Per i prodotti in gomma, è comune incontrare bolle nel processo di vulcanizzazione. Analizziamo le cause delle bolle come segue: un. Elevata umidità del materiale. Può aggiungere ossido di calcio durante la miscelazione per il miglioramento. b. La miscelazione della gomma è irregolare e il processo operativo non è standardizzato. c. Il tempo di posa del film in gomma non è sufficiente, l'ambiente è antigelo e la gestione non è standardizzata. d. La pressione non è sufficiente durante la vulcanizzazione. e. La qualità dell'agente vulcanizzante, la decomposizione delle impurità fa sì che le bolle rimangano nel prodotto. f. Il prodotto non è completamente vulcanizzato. g. Scarico insufficiente durante la vulcanizzazione. h. Problemi di ricezione, il sistema di vulcanizzazione dovrebbe essere migliorato. io. Il design dello scarico dello stampo è irragionevole, il gas non può essere scaricato nel tempo in cui il materiale di gomma colpisce la linea. j. Il prodotto è troppo spesso e la quantità di gomma è troppo piccola. Il trasferimento di calore della gomma è lento, dopo che l'aspetto è vulcanizzato e la fluidità della gomma diminuirebbe che provoca la mancanza di materiale per formare bolle. Ci sono molte cause

Qual è la differenza tra la linea di granulazione avite singola e doppia vite ? (1). Diamo un'occhiata alla differenza tra granulatore a vite singola e granulatore a vite gemella dal principio di lavoro: Granulatore a vite singola : il materiale attraverso la porta di alimentazione, sotto l'azione della vite rotante, sta speronando un gruppo e rotolando in avanti lungo la scanalatura a vite, a causa del taglio a vite, della compressione e della miscelazione, il materiale viene ulteriormente miscelato e plastificato, il La temperatura e la pressione aumentano gradualmente, mostrando uno stato di flusso viscoso, passando la testa con una certa pressione e temperatura e infine ottenendo un prodotto di forma desiderata. Granulator

Un altro progetto "chiavi in ​​mano" progettato da Lina Machinery viene consegnato con successo! ! ! Il Machinery del Guangdong Lina ha ricche esperienze nella progettazione e nella produzione del progetto " chiavi in ​​mano". Ma qual è il progetto " chiavi in ​​mano "? È uno dei tipi speciali di attività internazionale. È un contratto in base al quale le aziende accettano di progettare pienamente, ricette materiali, costrutti, attrezzature e servizi e trasformare il progetto all'acquirente quando tutte le cose sono pronte per il funzionamento. Tubi e fogli di schiuma hanno un ottimo mercato e potenziale in tutto il mondo. Sulla base della fiducia della società Lina, il nostro cliente del Vietnam ci ha scelto come fornitore finale dopo la selezione di mezzo anno. Il motivo per cui eravamo stati scelti sono le nostre macchine stabili di qualità, esperienze ricche, un forte team di ricerca e sviluppo e un servizio di post-vendita soddisfacente. L'attrezzatura frontale è un cutter idraulico Per materiali in gomma : È inoltre richiesto un sistema di alimentazione automatica :

La gomma in silicone non curata deve essere vulcanizzata per trasformarlo in materiali elastomerici. La reticolazione viene eseguita in tre modi diversi. • Currezione aggiuntiva catalizzata in platino • Curazione del perossido • Curazione di condensa In ciascuna di queste tre classi, nella formulazione delle gomme silicone vengono utilizzati agenti di indurimento specifici, gruppi laterali sul polimero e catalizzatori. Quando va, la cumsumo della gomma siliconica aumenta rapidamente, è ecologica e idonea per l'industria alimentare, l'industria medica ecc. Lina Machinery Focus sulla produzione di miscelazione per la gomma siliconica. Come la dispersione del gancio, il mulino a miscelazione aperta, vengono utilizzati per mescolare il silicone e un po 'di riempimento, per ottenere le varie funzioni della gomma siliconica. Lina Machinery, il tuo consulente professionale di gomma silicone.

Felice nuovo anno Lunare! Grazie per tutto il tuo supporto e cooperazione con Lina Machinery. Avremo una lunga vacanza dal 9 febbraio al 24 febbraio e ci incontreremo il 25. Ti auguro un buon umore ogni giorno. Macchinari Lina