Cinque principali prodotti di filo e cavo (1) Prodotti a filo nudo e conduttore nudo Le caratteristiche principali di questo tipo di prodotto sono il metallo di conduttore puro, il bordo infinito e lo strato di guaina, come filo a filo in alluminio in alluminio in acciaio, busta di bus-rame-alluminio, linea di locomotiva elettrica, ecc. , Sistema di rotolamento, trazione, filamento o serraggio a filamento, ecc. I prodotti sono utilizzati principalmente in periferie, aree rurali, linee principali dell'utente, mobili a commutazione, ecc. (2) Cavo di alimentazione Le caratteristiche principali di questo tipo di prodotto sono l'estrusione (avvolgimento) del bordo esterno del conduttore, come il cavo esauriente o più arenati del nucleo (corrispondente alla fase, neutro e terreno del sistema di alimentazione), come due core o più estendere il cavo o aggiungere uno strato di giacca, come cavo del cavo in plastica/in gomma> cavo filo. Le principali tecnologie di processo includono disegno, filamento, estrusione (avvolgimento), formazione via cavo, armatura ed estrusione della guaina. Le diverse combinazioni di processi di vari prodotti hanno alcune differenze. I prodotti sono utilizzati principalmente per la trasmissione di forti energia elettrica nelle linee di trasmissione, distribuzione, trasmissione, trasformazione e alimentaz

Tre guasto comuni e soluzione a due roll roll Il Roll Rill è un attrezzatura indispensabile per le fabbriche di prodotti in gomma. Nel processo di utilizzo, possono verificarsi alcuni guasti a causa di un disaccordo. Se c'è un grosso problema, puoi contattare il nostro fornitore per la riparazione. Per guasti minori, puoi provare a ripararlo da soli. Esistono tre soluzione a tre tipi di guasto meccanico: 1. Smontare l'ingranaggio di trasmissione: si noti che devono essere contrassegnati i denti meshing corrispondenti di una serie di ingranaggi. Durante il montaggio, anche i denti di meshing dell'attrezzatura di meshing devono essere installati nella posizione originale, per evitare il rumore della marcia di due marciature. 2. Quando macinare la superficie di lavoro di due laminatoli, al fine di soddisfare le esigenze di lavoro, cerca di non ridurre troppo il diametro della superficie di lavoro, per evitare l'interferenza della rete della trasmissione degli ingranaggi all'estremità del rullo. 3 . L'ingranaggio a spuring meshing, se si usa la superficie del dente meshing, la coppia di due ingranaggi di roll -roll può essere ruotata di 180 ° e assemblata, in modo che l'altro involuta la trasmissione meshing della superficie del dent

Il grafene è un film planare composto da un atomo di carbonio e un orbitale ibrido SP2 per formare un reticolo cristallino esagonale a nido d'ape, che ha un materiale bidimensionale con uno spessore dell'atomo di carbonio. Attualmente è il materiale nano più sottile ma più duro del mondo ed è quasi completamente trasparente, assorbendo solo il 2,3% della luce e il materiale meno resistivo del mondo. La cella di grafene è una nuova batteria energetica sviluppata utilizzando la caratteristica che gli ioni di litio si trasformano rapidamente tra la superficie del grafene e l'elettrodo. Essendo il più recente materiale nano che è il più sottile, più duro e più conduttivo e termicamente conduttivo, il concetto di grafene ha ricevuto molta attenzione sin dal suo inizio nel 2004.

Qual è il rinforzo della gomma? Filler, un materiale in polvere, è una delle principali materie prime nel settore della gomma . La quantità di riempimento è piuttosto grande e quasi equivalente alla quantità di gomma stessa. Nell'elaborazione della gomma, il riempitivo è ulteriormente diviso in agente di rafforzamento della gomma e agente di bulking di riempimento. Il rinforzo della gomma si riferisce al comportamento del miglioramento della resistenza all'usura, della resistenza alla lacrima, della resistenza alla trazione, del modulo e della resistenza di gonfiore della gomma vulcanizzata dopo aver aggiunto una sostanza alla gomma. Qualsiasi sostanza che ha questo effetto è chiamata agente di rinforzo. Agenti di rinforzo comunemente usati: nero in carbonio, nero in carbonio bianco, fibre corte, materiali nano inorganici. Black di carbonio per gomma Carbon Black è il riempitivo di rinforzo più importante nel settore della gomma. Non è esagerato dire che senza l'industria del nero di carbonio, non esiste un settore della gomm

L'industria delle macchine in gomma cinese ha formato un sistema relativamente completo dopo anni di sviluppo . I macchinari in gomma sono il fondamento dell'industria della gomma. Guardando indietro al passato, l'industria delle macchine in gomma cinese ha sperimentato quattro fasi di recupero della produzione, transizione, sviluppo lento e innovazione indipendente. Oggi, le aziende cinesi di macchinari in gomma non solo occupano 17 delle prime 36 aziende di macchinari in gomma nel mondo, ma sono anche diventate un vero paese delle macchine in gomma mondiale e sono diventate gradualmente il centro di produzione di macchinari in gomma del mondo. La fase dello sviluppo di innovazione indipendente si riferisce principalmente allo sviluppo del progetto di localizzazione, tra cui le attrezzature per pneumatici radiali di camion e le attrezzature per la chiave di pneumatici radiali dall'inizio del 21 ° secolo, che ha promosso il rapido sviluppo del settore delle macchine in gomma e inizialmente Ha la capacità di ingegneria chiavi in ​​mano, capacità produttiva e livello radiale per pneumatici per pneumatici. Al momento, le entrate annuali delle vendite annuali in gomma cinese hanno raggiunto oltre 13 miliardi di yuan, rappresentando oltre il 30% della quota globale, diventando un vero paese per macchinari in gomma mondiale. "European Rubber Magazine" ha appena annunciato la Top 36 Global Rubber Machinery 2015, le società cinesi hanno rappre

Come usare Lina Two Roll Open Mill per rigenerare la gomma sprecata? Esistono due metodi principali per il riciclaggio della gomma sprecata . Il primo è quello di schiacciare o macinare pneumatici sprecati in particelle fini con mezzi meccanici, cosiddetti pellet di gomma e polveri. Il secondo modo si chiama tecnica di depressurizzazione, con la quale viene distrutta la struttura della rete chimica della gomma di recupero e viene realizzata la cosiddetta gomma rigenerata. Di seguito è la descrizione del primo metodo: PRIMO PASSO: 1. Separare la gomma di scarto in pneumatici, tubi interni, scarpe in gomma e altri prodotti di gomma in quattro categorie, separando la gomma naturale dalla gomma sintetica. 2. Selezionare l'agente ringiovanente. un. La gomma recuperata dovrebbe usare il rigenerante liquido. b. Gomma naturale usata trementina come ringiovanimento. c. Gusta sintetica usata catrame di carbone

Una breve introduzione della tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo La tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo (MIM) è un nuovo tipo di tecnologia di formazione di metallurgia in polvere che introduce la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nella metallurgia in polvere. 1. Caratteristiche della tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo La tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo è un prodotto della tecnologia di stampaggio in plastica, chimica dei polimeri, tecnologia della metallurgia delle polveri e scienza dei materiali metallici. È un prodotto di penetrazione multidisciplinare e taglio incrociato. Utilizza stampi per iniettare spazi vuoti modellati e produce rapidamente alta densità e alta densità attraverso la sinterizzazione. Parti strutturali accurate, tridimensionali e complesse possono convertire rapidamente e accuratamente idee di design in prodotti con determinate caratteristiche strutturali e funzionali e possono produrre direttamente parti in lotti. Questa è una nuova rivoluzione nel settore della tecnologia manifatturiera. La tecnologia di processo non ha solo i vantaggi delle fasi di elaborazione meno frequenti nei processi convenzionali di metallurgia delle polveri, nessun taglio o meno taglio e benefici economici elevati, ma supera anche gli svantaggi dei tradizionali prodotti tecnologici della metallurgia delle polveri, proprietà non uniformi, basse meccaniche meccaniche Proprietà e difficoltà a formare strutture a parete sottile e complessa. Particolarmente adatto alla produzione in serie di requisiti piccoli, complessi e speciali delle parti metalliche.

Qual è la differenza tra la linea di granulazione avite singola e doppia vite ? (1). Diamo un'occhiata alla differenza tra granulatore a vite singola e granulatore a vite gemella dal principio di lavoro: Granulatore a vite singola : il materiale attraverso la porta di alimentazione, sotto l'azione della vite rotante, sta speronando un gruppo e rotolando in avanti lungo la scanalatura a vite, a causa del taglio a vite, della compressione e della miscelazione, il materiale viene ulteriormente miscelato e plastificato, il La temperatura e la pressione aumentano gradualmente, mostrando uno stato di flusso viscoso, passando la testa con una certa pressione e temperatura e infine ottenendo un prodotto di forma desiderata. Granulator

Allo stato attuale, l'uso medio dei prodotti di metallurgia delle polveri per veicolo in Europa è di 14 kg, il Giappone è di 9 kg, gli Stati Uniti hanno raggiunto 19,5 kg o superiori e si stima che possa raggiungere 22 kg nei prossimi anni. Allo stato attuale, il consumo medio della Cina di prodotti di metallurgia delle polveri per veicolo è solo 5 ~ 6 kg, tenendo conto dei fattori del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni, le imprese domestiche in futuro saranno più utili alla tecnologia della metallurgia delle polveri per produrre parti automobilistiche. Parti di metallurgia in polvere nella distribuzione dell'auto mostrata di seguito. Tra questi, ci sono parti di ammortizzatore, guide, pistoni e sedili a basso posto nel telaio dell'automobile; Ci sono sensori ABS e pastiglie del freno nel sistema di frenatura; Le parti chiave delle parti della pompa sono la pompa del carburante, la pompa dell'olio e i componenti chiave nella pompa di trasmissione; Nel catetere, sedile, asta di collegamento, sedile del cuscinetto, sistema chiave di temporizzazione della valvola variabile (VVT) e cuscinetti dei tubi di scarico; La trasmissione ha un mozzo sincrono e attrezzatura planetaria e altri componenti. Con il miglioramento dei requisiti di riduzione dell'energia e di riduzione delle emissioni automobilistiche, negli ultimi anni, parti VVT, pompe a spostamento variabile e parti della pompa del vuoto freno sono stati sviluppati e applicati in una grande quantità in queste tre categorie di risparmio energetico e veicolo di riduzione delle emissioni parti. 1.vvt parti di metallurgia in polvere VVT o VCT (sistema di temporizz

Tecnologia di stampaggio a iniezione in polvere in metallo, questo è un nuovo tipo di tecnologia formata introducendo la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nel campo della metallurgia delle polveri. (polvere mentale) Applicazione di polvere mentale La polvere di metallo può essere utilizzata come materia prima per i prodotti di metallurgia della polvere, può anche essere applicata direttamente. Utilizzato come materia prima dei prodotti di metallurgia in polvere: la polvere di metallo utilizzata in questa zona è principalmente ferro, tungsteno, molibdeno, rame, cobalto, nichel, titanio, tantalum, alluminio, stagno, piombo e altri consumo di polvere, che rappresentano la produzione totale del metallo metallico Polvere 2/3 sopra. L'applicazione diretta di polvere di metallo è molto ampia. Per esempio: ① Elettrodo, processo di taglio della fiamma con polvere di ferro. ② rivestimento spray, saldatura a spruzzo, saldatura di fusione con Ni-Cr-B-Si, Fe-Cr-B-Si, polvere legale in lega CR-W e alluminio o ossido di alluminio, nichel o cobalto come rivestito come rivestito polvere. Per rafforzare l'usura della superficie del pezzo, il calore e la resistenza alla corrosione. ③ combustibile solido a razzo con polvere di alluminio ultrafino.

introduzione Attualmente, ~ 1,2 miliardi di persone in tutto il mondo soffrono di una carenza di acqua e delle sue conseguenze negative su salute, cibo ed energia. Da un lato, la crescita della popolazione, l'aumento dell'industrializzazione e le maggiori esigenze energetiche e, dall'altro, la perdita di neve, il restringimento dei ghiacciai e così via peggioreranno questa situazione nei prossimi anni. Come stimato dal World Water Council, il numero di persone colpite salirà a 3,9 miliardi nei prossimi decenni. Uno degli approcci più promettenti per alleviare la carenza d'acqua, la desalinizzazione può aumentare l'approvvigionamento idrico oltre a ciò che è disponibile dal ciclo idrologico. La desalinizzazione dell'acqua di mare fornisce in effetti una fornitura infinita e costante di acqua di alta qualità che non danneggia gli ecosistemi di acqua dolce naturali. L'acqua di mare comprende una vasta scorta di acqua (97,5% di tutta l'acqua del pianeta). Pertanto, la crescita dell'installazione di impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare negli ultimi dieci anni per eludere i problemi di carenza d'acqua nei paesi stressati dall'acqua è progredita rapidamente. Nel 2016, la produzione globale di acqua per desalinizzazione è stata stimata in 38 miliardi di metri cubi all'anno, ovvero due volte superiore a quella nel 2008. Finora, la desalinizzazione dell'acqua di mare è stata eseguita principalmente tramite distillazione flash a più stadi e osmosi inversa (RO). Principalmente nei paesi aridi del Golfo Persico, le piante di desalinizzazione si esibiscono in base al risca

2017 Global Rubber Plastic Report - The World's Rubber Plastic Production Strutims, per regione Anno in revisione: i fornitori spingono i confini dell'industria I fornitori dell'industria della gomma sono rimasti attivi su una serie di fronti. Dagli addesivi agli adesivi, nuovi sviluppi e innovazioni composti, c'era molto di cui parlare nel 2017. Il paesaggio nordamericano, la macchina della China Lina e l'Europa per il mixer interno in gomma , l'approvvigionamento di ossido di zinco apparirà molto diverso in futuro. I campi in questo file sono: Posizione aziendale/impianto Anno aperto Codici punti Dipendenti (u = sindacalizzati) Tipi di pneumatici Capacità stimata Queste tabelle elencano gli impianti di produzione di pneumatici in tutto il mondo, divisi in sei regioni geografiche: il Nord America, che comprende Stati Uniti, Canada e Messico; America Latina, compresa l'America centrale e meridionale; Europa, tra cui la Russia e la maggior parte delle ex nazioni del blocco sovietico; Asia, compresa la macchina della Cina Lina . India, Giappone, RIM del Pacifico e ex stati dell'Unione Sovieti

La gomma naturale è in bianco, ma la gomma è tutta nera,perché ? Quando ero un bambino, ho chiesto alla gente perché Tire è in nero. La gente mi ha risposto, se Tire non è nero, di che colore può essere. Più tardi mi sono reso conto che in effetti, la prima gomma del mondo è bianca. Perché il pneumatico è realizzato in gomma. Il bianco è il colore naturale della gomma cruda. Nel 1894 le gomme Buick erano bianche e senza alcun motivo. (http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html) Tuttavia, questo tipo di pneumatico bianco non è l'ideale per la resistenza alla gomma e la resistenza alla lacrime, ed è facilmente invecchiato. Il costo è elevato, dopo un tempo usando il tempo, si trasformerà in marrone giallo. E dopo alcuni anni, quando un'azienda produce pneumatici, oltre alla gomma, aggiunge una sostanza nera, il nero di carbonio. Quindi lo pneumatico diventa nero naturalmente. Quando il nero di carbonio è combinato con la gomma, rende la gomma molto rigida. Sebbene le gomme di altri colori siano state tecnicamente prodotte, il processo di produzione è complicato e costoso. Dopo oltre 200 anni di ripetuti esperimenti, le persone hanno gradualmente accettato il nero, fino ad ora il nero è ancora l'industria dei pneumatici dominante. Qual è il vantaggio di Black Tire? La gomma naturale ha una buona elasticità, i pneumatici in gomma possono ridurre il senso di guida accidentata. Ma l'usura in

Cos'è il grafene? Al liceo potresti imparare che il carbonio è disponibile in due altotropi o forme di base ma sorprendentemente diverse , che si chiama grafite (la roba morbida e nera in "lead" a matita) e diamante (i cristalli super duri e scintillanti nei gioielli). La cosa interessante è che entrambi questi materiali radicalmente diversi sono realizzati con identici atomi di carbonio. Allora qual è la differenza tra grafite e diamante? Gli atomi all'interno delle due Tings sono disposti in vari modi, e questo è ciò che dà ai due allotropi le loro caratteristiche fisiche completamente diverse: la grafite è nera, opaca e relativamente morbida; Il diamante è trasparente e finora il materiale naturale più duro. Se è quello che hai imparato a scuola, probabilmente hai finito i tuoi studi un po 'di tempo fa, perché negli ultimi anni gli scienziati hanno scoperto diverse altre altropi del carbonio con caratteristiche ancora più sorprendenti. Ci sono fullereni (scoperti nel 19

In che modo gli elastomeri possono soddisfare le esigenze umane? Con il rapido sviluppo della tecnologia e dell'invenzione di oggi, è necessario creare e scoprire un gran numero di materiali o prodotti ad alta tecnologia per soddisfare gli enormi requisiti della vita quotidiana delle persone, in modo che gli elastomeri materiali emergenti vengano trovati e usati di più e più ampiamente al momento in questo contesto. Prima di tutto, sai cos'è veramente l'elastomero? L'elastomero è un polimero con viscoelasticità (con viscosità ed elasticità) e forze inter-molecolari molto deboli. In generale, elastomero con il modulo di Basso Young e un elevato ceppo di fallimento rispetto ad altri materiali, che deriva dal polimero elastico e spesso usato in modo intercambiabile con il termine gomma. Gli elastomeri sono polimeri amorfi esistenti al di sopra della loro temperatura di transizione del vetro, un requisito più elevato e l'accuratezza della temperatura utilizzano il ginnastica di dispersione dei test di laboratorio o la multifunzione del mixer interno di produzione di massa, in modo che sia possibile un notevole movimento segmentario. A temperature ambiente, le gomme sono quindi relativamente morbide (E ~ 3MPA) e deformabili. I loro usi principali sono per sigilli, adesivi e parti flessibili modellate. Le aree di applicazione per diversi tipi di gomma sono molteplici segmenti di copertura diversi come pneumatici, suole per scarpe e smorzamenti e elementi isolanti. L'importanza delle gomme

L'accuratezza della temperatura del miscelatore è direttamente correlata ai risultati della ricerca e dello sviluppo degli ingredienti. I metodi di riscaldamento generalmente utilizzati sono riscaldamento elettrico di riscaldamento e riscaldamento dell'olio. I metodi di elaborazione dell'alimentazione e dello stampo utilizzati nel riscaldamento elettromeccanico del miscelatore interno sono diversi e i risultati sono diversi. Le soluzioni specifiche sono le seguenti: Riscaldamento elettrico avvolgente del mixer interno La potenza di un singolo filo di riscaldamento può raggiungere 2,1kW. La differenza di temperatura tra le due estremità dell'effetto è superiore a dieci gradi e più sono dozzine di gradi. Il motivo principale è che il filo di riscaldamento non può essere abbinato da vicino o non è affatto in contatto con la parete interna, formando una combustione a secco vuota. Usando questo metodo, le manifestazioni principali sono che il filo di riscaldamento viene deformato dopo essere stato essiccato per un periodo di tempo, è difficile da sostituire e la temperatura è irregolare. Tuttavia, poiché la potenza del filo di riscaldamento è relativamente grande e la struttura è relativamente forte, non è facile da bruciare. Tubo di riscaldamento elettrico a bordo a testa singola mixer interno Il diametro massimo di un'asta a testa singola a testa di riscaldamento è 19,8 e la potenza è normalmente 1,7kW. In questo modo, la temperatura è relativamente uniforme e l'accuratezza può essere di ± 2 ° C. Lo svantaggio è che la velocità di riscaldamento è lenta e la potenza è piccola. Se la potenza è aumentata, il tubo di riscaldamento può essere facilmente b

Guangdong Lina Industrial Co., Ltd. è produttore di macchinari di gomma di fascia alta e di fascia alta. I prodotti principali sono: mixer Banbury, mixer aperto, granulatore, linea di produzione di granulazione e altre attrezzature. Allora quali sono i vantaggi della linea di produzione di granulazione? Perché molti produttori scelgono la nostra linea di produzione di granulazione? Innanzitutto, parliamo delle caratteristiche del dispositivo: 1. Ha funzioni di controllo come l'interblocco del processo dell'intera unità, l'allarme di guasto del suono e della luce e il blocco rapido dei punti di errore. Tutte le unità a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile. I dettagli sono squisiti, perfetti e affidabili, risparmiando e durevoli; 2. L'accuratezza del sistema di controllo della temperatura garantisce la sensibilità del materiale alla temperatura; 3. In particolare, la tecnologia straniera viene utilizzata per la botte e la testa della matrice per garantire e controllare il pericolo per il personale causato dall'esplosione della testa della matrice a causa della pressione incontrollabile; 4. La combinazione tecnica del sistema di alimentazione forzato a doppio raccolta e a vite singola non solo soddisfa gli elevati requisiti di materiali di miscelazione ad alto contenuto continuo, ma risolve anche i datti e la frantumazione tradizionali che richiedono tempo e la schiacciamento del lavoro. L'immagine aziendale del funzionamento continuo automatizzato Le caratteristiche di cui sopra sono l'incarnazione della tecnologia leader del settore. Infine,

Il piccolo mixer interno è adatto per impastare, dispersione, miscelazione, plastificante e altri scopi in varie materie prime chimiche come miscelatore interno in gomma, materie prime in plastica e materiali modificati ingegneristici. Il nostro piccolo mixer interno è la migliore piccola attrezzatura di prova del settore. È un prodotto e un fornitore designato per le principali università, ricerca scientifica e altre unità. È più usato nei college e nelle unità di ricerca scientifica a fini di test e può essere utilizzato anche per la produzione su piccola scala. Di seguito sono riportati alcuni piccoli mixer consigliati. 1. 0,5 litri di piccolo mixer interno Il mixer interno 0,5 L è la migliore attrezzatura di prova del settore. È il prodotto e il fornitore designato di varie università, ricerca scientifica e altre unità. Il mixer interno 0,5 L è un tipo di mixer interno piccolo o micro sperimentale. , più utilizzato nei college e negli istituti di ricerca per uso sperimentale. 2. 1L piccolo mixer interno 1L Banbury Mixer (1L Banbury Mixer) è adatto per miscelazione, dispersione, impasto e plastificante di varie materie prime chimiche come gomma, materie prime in plastica, gel di silice e modificatori di ingegneria. È utilizzato principalmente per esperimenti in college e unità di ricerca scientifica. 3. 2L Piccolo miscelatore interno Il mixer interno 2L ha un'impronta ridotta, un risparmio energetico, una sicurezza, un funzionamento facile, una buona dispersione, un basso rumore, una durata di lunga durata, una frequenza di manutenzione estremamente

Il mixer interno viene sviluppato e prodotto sulla base del mixer aperto. Il mixer interno è anche chiamato "miscelatore in gomma chiusa". Il suo principio è quello di utilizzare due rotori in un laboratorio sigillato, che ruotano l'uno rispetto all'altro e hanno velocità diverse, il rapporto di velocità è diverso, questo processo è chiamato plastificante. Nel processo di plastificazione, aggiungeremo additivi. Questo processo si chiama miscelazione. La funzione della miscelazione è rafforzare e ridurre i costi, quindi la vulcanizzazione e la vulcanizzazione. La funzione è quella di ripristinare l'elasticità e quindi è formata. Secondo le statistiche, i prodotti combinati di gomma, materie plastiche e materie plastiche rappresentano l'88% dei prodotti prodotti dal mixer interno. Si può vedere che ci sono molte applicazioni del mixer interno. I miscelatori interni costano più dei mixer aperti e occupano un'area più ampia, ma sono ancora così popolari. Come mai? Xiaobian per rispondere per te. 1. Il mixer interno è sicuro. Poiché adotta miscelazione di gomma chiusa, nessuno ha bisogno di girare la gomma, che evita incidenti non sicuri. 2. Salva risorse e fondi e proteggi l'ambiente del sito. Il salvataggio delle risorse consente di risparmiare denaro, perché il mixer interno sta mescolando la gomma in un laboratorio chiuso. Durante il processo di plastificazione e miscelazione, non causerà la volo di polvere, quindi non causerà la perdita di additivi e gomma. con rifiuti. In tal modo proteggendo anche l'ambiente. 3. Migliorare l'efficienza della miscelazione della gomma. Il mixer aperto non è sicuro e inefficiente a causa della necessità di girare manualmente la gomma. Il mixer intern

Il granulatore subacqueo è simile al granulatore d'aria e al granulatore a getto d'acqua. L'attrezzatura copre principalmente: granulatore di plastica, estrusore di plastica a vite singoli e gemelli, macchina per pellicola di plastica, macchina per la produzione di sacchetti, macchina da stampa, macchina per rivestimento, macchina a nastro, macchina a taglio, macchina a fessura, macchina a nastro da imballaggio. In termini di formula modificata, i materiali in lega vengono utilizzati principalmente, in particolare PET, PC, ABS, (PP, PA) che si stanno attualmente espandendo nelle aree di applicazione; Le formulazioni di plastica hanno sviluppato formule come pellicola, pellicola degradabile, ispessimento per animali domestici e inaspriti, ecc. La differenza è che ha un flusso liscio di acqua che scorre sulla superficie della matrice, che è a diretta contatto con la superficie della matrice. La camera di pelletizzazione è dimensionata quanto basta per consentire al coltello a pelletizzante di ruotare liberamente attraverso la faccia da stampo senza limitare la temperatura del flusso d'acqua. Il polimero fuso viene estruso dalla matrice e i pellet vengono tagliati dal coltello rotante e i pellet vengono portati fuori dalla camera di pelletizzazione dall'acqua regolata a temperatura ed entrano nell'asciugatrice centrifuga. Nell'asciugatrice, l'acqua viene drenata al serbatoio di stoccaggio, raffreddata e riciclata; I pellet vengono passati attraverso un essiccatore centrifugo per rimuovere l'umidità. La linea di produzione di Strip è economica, facile da usare e facile da pulire. Ciò ha vantaggi per la composizione del colore, poiché il cambio di due lotti di colore diverso richiede una pulizia completa dell'attrezzatura. Tuttavia, lo svantaggio del metodo di fabbricazione del filo è che la sezione di raffreddamento occup

I tipi di miscelatori interni sono principalmente divisi in: miscelatore interno a caduta, miscelatore interno che cade e miscelatore interno frizione. Rotary Mixer: 1. Viene utilizzato il serbatoio di miscelazione "MW" pressurizzato e di fusione, che non solo rafforza la resistenza all'usura, ma garantisce anche che i cambiamenti medi e fisici della proprietà fisica dei materiali possano ottenere il miglior effetto di miscelazione di anno in anno. L'installazione di polvere anti-focolare adotta il design dell'angolo secondario e l'anello di tenuta è realizzato con materiali speciali importati da Taiwan. 2. La combinazione del sistema di controllo della temperatura attivo e il sistema di controllo del tempo rende il suo funzionamento accurato e facile da capire. Può essere rapidamente convertito in riscaldamento o raffreddamento in base alla temperatura dell'attività impostata per garantire la migliore qualità e la migliore qualità della miscelazione e della dispersione dei materiali. Tasso di attività utile. 3. Può essere diviso in controllo manuale e attivo in base alle esigenze del materiale impastato (impostazioni di tre installazioni di alimentazione), facili da utilizzare. 4. Il mezzo di riscaldamento è generalmente vapore e il mezzo di raffreddamento è acqua. Al fine di evitare il movimento assiale o il riaggiustamento della posizione assiale del rotore durante il processo di miscelazione, quando il cuscinetto del rotore adotta un cuscinetto scorrevole, viene generalmente fornita un'installazione di regolazione assiale. Quando viene utilizzato il cuscinetto a rotazione, la forza assiale del rotore viene ricevuta dal cuscinetto e una volta regolato lo spazio tra il rotore e la parete

Come suggerisce il nome, il mixer viene utilizzato per la miscelazione del materiale (come gomma, plastica, ecc.). Il mixer può essere diviso in tipo chiuso (mixer interno) e tipo aperto (mixer aperto). Ora abbiamo mixer in vendita, puoi consultarci se sei interessato. Introduzione del mixer (tipo chiuso) La miscelazione chiusa è divisa in tre fasi, vale a dire bagnare, dispersi e nirvana, e la miscelazione del miscelatore interno viene eseguita a temperature e pressione elevate. Il metodo operativo è generalmente diviso in metodo di miscelazione a uno stadio e metodo di miscelazione a due stadi. Il metodo di miscelazione a una fase si riferisce a un metodo in cui la miscelazione viene completata contemporaneamente da una miscelazione, quindi la gomma mista è ottenuta mediante tavoletta. È adatto a tutta la gomma naturale o in gomma miscelata con non più del 50% di gomma sintetica. In un'operazione di miscelazione, vengono spesso utilizzati batch e metodo di alimentazione graduale. La temperatura dell'aggiunta di zolfo deve essere inferiore a 100 ℃. La sequenza di alimentazione è il materiale in gomma grezzo che rinforza l'agente-filler-filler-filler-olio-ammorbidimento dello zolfo e del super-acceleratore. Il metodo di miscelazione a due stadi si riferisce al metodo di miscelazione e pressione di tablet attraverso un mixer due volte per creare una gomma mista. Questo metodo è adatto a composti di gomma con un contenuto di gomma sintetico superiore al 50%, che può evitare gli svantaggi del tempo di miscelazione lungo e un'elevata temperatura della gomma nel processo di miscelazione a una fase. La miscelazione del primo stadio è la stessa del metodo di miscelazione del primo stadio, tranne

La funzione del mulino aperto è di impastare e plastificare le materie prime uniformemente miscelate e fornire una fusione più uniforme per il film di plastica formato dal calendario. When producing pellets or cable materials, the open mill mixes the powder evenly mixed by the high-speed roller and the high-speed mixer into a molten state, and finally press-molded into a ribbon-shaped sheet, which is cooled and cooled, arrotolare e quindi pellettizzato da una macchina speciale tagliata in pezzi uniformi. Allora quali sono i componenti di un mulino aperto? Quella che segue è una breve introduzione alla struttura di base del mulino aperto: In effetti, la struttura del mulino aperto è molto semplice. È principalmente diviso in diverse cose di base: motore, riduttore, accoppiamento, ingranaggio del rapporto velocità e rullo. Le parti principali del mulino sono due rulli, che sono disposti in parallelo e fissati nel telaio del cuscinetto del telaio e le riviste ad entrambe le estremità sono supportate da cuscinetti. Il lato destro del rullo è il sistema di trasmissione che spinge il rullo a ruotare e il gasdotto viene utilizzato per riscaldare il rullo e immettere il vapore nel rullo. Il dispositivo di regolazione della distanza è impostato per modificare frequentemente il divario di lavoro tra i due rulli quando i rulli obbediscono materie plastiche diverse. Il dispositivo di arresto di emergenza è impostato per garantire la sicurezza di persone e attrezzature quando si verifica un incidente anormale nei lavori di produzione del mulino aperto; Quando l'attrezzatura si guasta, tira la leva operativa sopra l'attrezzatura e il rullo rotante pu

Nel processo di vendita di miscelatori interni, molti clienti e amici hanno molta confusione nell'acquisto di motori AC e motori DC quando acquistano miscelatori interni, miscelatori aperti e altre attrezzature di miscelazione in gomma, secondo il dipartimento delle vendite. Organizzare: 1. Spiegazione dei termini Motore DC: è utilizzare la corrente continua come fonte di alimentazione Motore AC: utilizza la corrente alternata come fonte di alimentazione. 2. Analisi strutturale Il principio del motore DC del mixer interno/mixer aperto è relativamente semplice, ma la struttura è complessa e scomoda da mantenere. Il motore AC ha un principio complesso ma una struttura relativamente semplice ed è più facile da mantenere rispetto a un motore a CC. 3. Principio di lavoro Il moxer interno/mixer aperto il motore CC è quello di introdurre la corrente nell'armatura del rotore attraverso pennelli e commutatori, in modo che il rotore sia costretto a ruotare nel campo magnetico dello statore. Il motore CA (prendi il motore asincrono CA comunemente usato come esempio) è passare la corrente CA nell'avvolgimento dello statore, generando così un campo magnetico rotante nello spazio d'aria dello statore e del rotore e il campo magnetico rotante genera un corrente indotta nell'avvolgimento del rotore, in modo che il rotore sia sottoposto al campo magnetico dello statore. La forza produce rotazione. La regolazione della velocità del motore DC è semplice, ma l'applicazione è limitata. La regolazione della velocità del motore CA è relat