Mr. Paul Wang
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Mr. Paul Wang
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marchio: Lina
Pacchetto: Imballaggio di film di plastica
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Certificati : ISO:9008 CE
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Pelletizzatore di estrusione Lina
La maggior parte del polimero deve essere impastata e quindi granulata prima che venga trasformato in un prodotto finale. Ordinato mediante modi di pelletizzazione, il granulatore di gomma e plastica Lina può essere divisa in quattro categorie: 1. Metodo di pelletizzazione a caldo e raffreddamento ad aria. 2. Metodo di granulazione in acqua. 3. Metodo di estrusione del filo d'acqua. 4. Metodo di granulazione degli anelli d'acqua. Il pelletizer Lina può soddisfare le esigenze di granulazione di materiali di gomma e plastica ad alta viscosità e a bassa viscosità, nonché alcuni nuovi materiali e additivi chimici.
Macchina per pellettizzazione del taglio a caldo della superficie di Lina
La macchina per la granulazione di taglio e raffreddamento dell'aria di Lina è adatto a polimeri sensibili al calore e al lungo tempo di permanenza, come PVC, TPR, PE, PE reticolato e così via. Il percorso di flusso del polimero dall'estrusore alla porta di pelletizzazione dovrebbe essere mantenuto il più breve possibile con calore minimo. Quando il polimero viene estruso attraverso la superficie della matrice, la lama rotante taglia i materiali estrusi in particelle. Dopo che i pellet sono stati tagliati, vengono rimossi dalla lama rotante e catturati dal raffreddamento dell'aria che circola nella sala pelletizzante. Il flusso d'aria raffredda la superficie dei pellet e li porta fuori dalla stanza di pelletizzazione e li invia nella zona di raffreddamento.
Diagramma del linguaggio del gruppo del granulatore di taglio a caldo della superficie da stampo Lina
Vantaggio della linea di pelletizzazione di Lina
1. L'unità ha l'intera catena di processo dell'unità, allarme di guasto del suono e della luce e punto di guasto del blocco rapido e altre funzioni di controllo. Tutte le parti che sono a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile.
2. Elevata precisione del sistema di controllo della temperatura per garantire la sensibilità alla temperatura del materiale.
3. Adotta il metodo di separazione del tipo di caduta dopo il processo di taglio, per evitare l'agglomerato di particelle e garantire il raffreddamento delle particelle.
4. Il sistema di alimentazione della macchina pressante adotta il riscaldatore e il dispositivo di inversione per risolvere il problema dell'interruzione di corrente, dell'arrotte e della pulizia del materiale.
5. Soprattutto, la testa a canna e il dado adotta tecniche straniere avanzate per garantire e controllare il pericoloso avvenuto quando la pressione è incontrollabile. La piastra del filtro a nido d'ape è facile da pulire e cambiare rapidamente la maglia e la testa di stampo è facile da perdere.
6. Il paranco adotta la tecnologia di ritorno automatico per garantire l'efficienza di lavoro.
7. La combinazione tecnologica di alimentatore forzato a doppia punta e a vite singola non solo soddisfano l'elevato requisito della miscelazione continua secondaria, ma risolve anche il problema del tempo e del consumo di energia del processo di lavoro tradizionale.
Specifiche della linea di estrusione di Lina
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Prodotti caldi
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